整機(jī)震動(dòng)1)避震墊壓緊螺絲松脫，避震墊需要正確安裝，檢查壓緊螺絲是否松動(dòng)，如有請(qǐng)擰緊螺母。2）壓片機(jī)轉(zhuǎn)速不對(duì)，應(yīng)減少或增大轉(zhuǎn)速。3）兩邊受壓不對(duì)，壓力大小相差太大，兩邊的片厚明顯不一致。調(diào)節(jié)片子厚度，使兩邊出片的厚度一致。4）顆粒影響，改進(jìn)壓片工藝，合理配方，提高顆粒的質(zhì)量。壓片機(jī)的使用過(guò)程中要求設(shè)備維修人員必須定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，每月1-2次檢查渦輪、渦桿、軸承、壓輪、上下導(dǎo)軌各活動(dòng)部分是否靈活，是否磨損，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修復(fù)后使用，渦輪箱內(nèi)加機(jī)械油，一般夏季選用N46、冬季選用N32，油量從渦桿進(jìn)入一個(gè)齒面高為宜，可通過(guò)視窗觀察油面的高低，使用半年左右，更新新油；電氣元件也要注意維護(hù)，定期檢查，保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。壓片機(jī)械：將干性顆粒狀或粉狀物料通過(guò)模具壓制成片劑的機(jī)械。河南雙層壓片機(jī)廠

片劑成型的影響因素片劑成型性即指藥物與輔料的顆?；蚍勰┗旌衔镌趬毫ψ饔孟庐a(chǎn)生足夠的內(nèi)聚力及輔料粘結(jié)作用而緊密結(jié)合的結(jié)果。影響片劑成型的因素主要有以下幾類：

粒徑分布及大小粒徑大小及分布對(duì)于物料的可壓性、片重差異及溶出度均有很大的影響。物料粒徑大小對(duì)片劑壓縮成型的影響主要體現(xiàn)在粒子間的結(jié)合面積、結(jié)合強(qiáng)度及其相互作用上。一方面，物料粒徑越小，粒子的比表面積和孔隙率越大，受壓時(shí)其變形越大、接觸面變多，結(jié)合力點(diǎn)越多結(jié)合越緊密，有利于增加片劑的抗張強(qiáng)度。對(duì)于結(jié)晶型藥物而言，減小粒徑會(huì)增大晶體結(jié)構(gòu)中的缺陷，晶體破裂從而增加粒子之間的結(jié)合力，提高物料的壓縮成型性。另外，粒度分布的變化會(huì)引起物料混合均勻性和壓縮特性的改變。粒徑分布小、粒子分布相對(duì)集中，在壓片過(guò)程中，使得沖模填充均勻，減小片重差異，提高物料的壓縮成型性。所以，在片劑生產(chǎn)前的準(zhǔn)備過(guò)程中，要嚴(yán)格控制物料的粒徑及分布情況，若粒徑不達(dá)要求，可通過(guò)機(jī)械粉碎、氣流粉碎、過(guò)篩、研磨等方式獲得相應(yīng)需求的粒徑及分布。例如：以下文獻(xiàn)用中間粒徑D50來(lái)表征顆粒的平均粒徑，用標(biāo)準(zhǔn)偏差表示顆粒粒徑分布的離散程度，其值越小，表明粒徑分布越集中。青海制藥壓片機(jī)模具壓片機(jī)是制藥行業(yè)不可或缺的生產(chǎn)設(shè)備之一，在很多的領(lǐng)域都有應(yīng)用。

所有壓片機(jī)的加料器都相同。這個(gè)觀點(diǎn)顯然是錯(cuò)誤的。因?yàn)椴煌膲浩瑱C(jī)選用不同的加料器連續(xù)地將物料送入沖模。物料不能夠連續(xù)地流動(dòng)，將會(huì)很大程度上限制壓片的速度。下面介紹兩種不同類型的加料系統(tǒng)。1.開(kāi)放式加料器：是一種常見(jiàn)的加料器，也是一種基本的加料器。顆粒是通過(guò)重力的原理將物料逐步填入模孔，良好地顆粒流動(dòng)性保證了片劑的片重差異。2.封閉式加料器：在操作過(guò)程中，可變速的加料器分兩個(gè)階段加料。第一階段，顆粒機(jī)械地從料斗送到加料器的儲(chǔ)料倉(cāng)中；第二階段，在儲(chǔ)料倉(cāng)中的顆粒被送入加料器能保證不間斷地向沖模送入顆粒，減少了片重的差異。

粉末壓片機(jī)的工作原理該粉末壓片機(jī)特點(diǎn)是一種小型臺(tái)式電動(dòng)連續(xù)壓片的機(jī)器，也可以手搖，壓出的藥片厚度平均，光澤度高，無(wú)需拋光。由于單沖壓片機(jī)只有一付沖模，所以稱單沖壓片機(jī)；物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)。粉末壓片機(jī)安裝與調(diào)試1、整機(jī)安裝：整機(jī)可用鋼絲繩串入頂部吊運(yùn)，也可用鏟車(chē)搬運(yùn)，機(jī)器就位前應(yīng)整機(jī)校平。2、電源線的安裝：電纜規(guī)格與電機(jī)功率，電壓和電流相適應(yīng)。電纜通過(guò)總開(kāi)關(guān)經(jīng)電線管或插座插頭用軟電纜連接；電纜通過(guò)機(jī)座后的出線圈進(jìn)入電氣箱。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與指示標(biāo)牌一致（即從電動(dòng)機(jī)上帶輪外端看為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)），校對(duì)轉(zhuǎn)向前應(yīng)將三角皮帶拆下，校對(duì)后裝上三角皮帶，再通過(guò)順點(diǎn)運(yùn)按鈕確認(rèn)轉(zhuǎn)向的正確性。國(guó)產(chǎn)壓片機(jī)的發(fā)展方向較為樂(lè)觀，再加上高新技術(shù)的快速發(fā)展，與過(guò)去相比國(guó)產(chǎn)壓片機(jī)已經(jīng)發(fā)展到了較高的水平。

美學(xué)對(duì)消費(fèi)者來(lái)說(shuō)總是重要的。然而，作為一個(gè)制造商，首先要關(guān)心的是，成本是什么？顏色和口味會(huì)否影響片劑的壓制？有些可能比其他的物料具有熱敏性，導(dǎo)致粘沖問(wèn)題。其他可能有過(guò)多的細(xì)粒，導(dǎo)致沖具澀沖，這增加了沖具和中模磨損。一個(gè)常見(jiàn)的錯(cuò)誤是開(kāi)發(fā)一種新產(chǎn)品因在研發(fā)上通常進(jìn)程緩慢，在研發(fā)測(cè)試階段，研發(fā)人員習(xí)慣于在缺沖的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)上進(jìn)行物料的測(cè)試，以減少物料耗用。而在未進(jìn)行生產(chǎn)型壓片機(jī)試制之前即開(kāi)始選定所需輔料等，并提交為一個(gè)固定。研發(fā)時(shí)用的壓片機(jī)或許未使用相同的沖具。如果產(chǎn)品是在D型沖具壓片機(jī)上生產(chǎn)的，而生產(chǎn)型壓片機(jī)配置的是B型沖具，則其壓制停留時(shí)間(保壓時(shí)間Dwelltime)會(huì)減少，導(dǎo)致層間粘合力差或藥片硬度不足。同樣，不良層間粘合和硬度不足可能是高速壓片機(jī)上的一個(gè)嚴(yán)重問(wèn)題。生產(chǎn)型壓片機(jī)在更高的速度和溫度下運(yùn)行，增加可能的粘沖、裂片、分層和封蓋問(wèn)題。單沖式壓片機(jī)：由一副模具作垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)的壓片機(jī)。廣東旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)型號(hào)

片重精度是影響藥片質(zhì)量的重要因素。河南雙層壓片機(jī)廠

泡騰片壓片機(jī)結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單，但工作效率強(qiáng)，適用于將粉末和顆粒狀物料壓制成西藥片，中藥片，消毒片，口爵片，糖片，異型片，奶片等各種形狀不同的藥片。適用于制藥，化工，大專院校，藥房，醫(yī)院，保健用品等行業(yè)生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)使用，該小型壓片機(jī)是一種連續(xù)式工作的壓片機(jī)械，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)停電時(shí)還可手搖，壓出藥片光澤度好無(wú)須在另行包衣處理，藥片厚度可自行進(jìn)行調(diào)節(jié)，薄片厚片均可產(chǎn)生。泡騰片壓片機(jī)能將粉粒狀原料壓制成直徑5-10mm圓片狀、圓柱狀片劑，還可壓制帶有文字、商標(biāo)、圖案的片劑。片劑的重量、厚度及硬度均可調(diào)節(jié)，只要更換不同的模具就可壓制不同的產(chǎn)品，可適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院、科研單位、實(shí)驗(yàn)室試制和小批量生產(chǎn)。河南雙層壓片機(jī)廠

上海天祺制藥機(jī)械有限公司是以提供壓片機(jī)，壓片機(jī)配件，壓片機(jī)模具，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)為主的私營(yíng)有限責(zé)任公司，公司始建于2001-04-24，在全國(guó)各個(gè)地區(qū)建立了良好的商貿(mào)渠道和技術(shù)協(xié)作關(guān)系。公司承擔(dān)并建設(shè)完成機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目，取得了明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。產(chǎn)品已銷(xiāo)往多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，被國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認(rèn)可。

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